林芝卷管用途介绍
我公司专业生产￠450-2000mm，壁厚10-50mm卷管，加工卷管销售热线1368207456*0JG-3，生产量50万吨，公司拥有雄厚的技术力量，采用先进的美林肯自动埋弧焊机等生产设备，配有X光实时成像仪、超声波探伤仪、静水压实验机等先进的检验设备，为生产一流质量的钢管提供了保证，产品广泛用于石油、天然气、水蒸气等输送管道，为各供热、供水、化工、结构打桩、打井、污水处理等工作配套。 卷管的材质: Q235B、Q345B、20#、 45#、16mn、L245、L290、L360、ASTM A106B 、ASTM A53 B 、API 5L GR B、JIS G3454 STPG370、JIS G3452 SGP、JIS G3444 STK400等。 产品执行GB/T8162、GB/T8163、GB/T3087、SY/T5037、GB/T9711、API5L、ASTM、BS1387等标准。广泛用于石油、天然气、煤气、电力、化工、制药、炼油、天然气、造船、冶金、矿山、供热、水处理、环保等诸多行业。
友情提示:林芝dn720螺旋管 林芝外径610螺旋钢管 林芝dn100镀锌钢管销售 因市场价格不稳定,当天价格请咨询我公司业务部
林芝镀锌钢管\焊接钢管理论重量表
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公称口径 |
普通钢管 |
加厚钢管 |
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（mm） |
（in） |
壁厚（mm） |
理论重量（Kg/m） |
壁厚（mm） |
理论重量（Kg/m） |
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6 |
1./8 |
2 |
0.39 |
2.5 |
0.46 |
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8 |
1/4 |
2.25 |
0.62 |
2.75 |
0.73 |
|
|
10 |
3/8 |
2.25 |
0.32 |
2.75 |
0.97 |
|
|
15 |
1/2 |
2.75 |
1.26 |
3.25 |
1.45 |
|
|
20 |
3/4 |
2.75 |
1.63 |
3.5 |
2.01 |
|
|
25 |
1 |
3.25 |
2.42 |
4 |
2.91 |
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32 |
11/4 |
3.25 |
3.13 |
4 |
3.78 |
|
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40 |
11/2 |
3.5 |
3.84 |
4.25 |
4.58 |
|
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50 |
2 |
3.5 |
4.88 |
4.5 |
6.16 |
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65 |
21/2 |
3.75 |
6.64 |
4.5 |
7.88 |
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80 |
3 |
4 |
8.34 |
4.75 |
9.81 |
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100 |
4 |
4 |
10.85 |
5 |
13.44 |
|
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125 |
5 |
4.5 |
15.04 |
5.5 |
18.24 |
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150 |
6 |
4.5 |
17.81 |
5.5 |
21.63 |
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林芝卷管参数
卷管致力于生产环缝、纵环各类卷管及钢制压力钢管并在传统卷销售热线1368207456*0制设备同类规格型号的基础上进行改造。使卷焊钢管设备的各项参数提高30％之功能，填补了原有传统卷制设备不能生产的空白。可生产直径400以上，壁厚8-100mm的钢管。材质主要有Q235、Q345、20#、16锰、16锰容等。产品执行标准为：GB/T50205-2001、GB/T3092-2001等。产品广泛用于石油、化工、天然气输送、打桩及城市供水、供热、供气等工程。 卷管产品类型
卷管根据结构的不同，合金主要类型是： (1)金属互化物合金，各组分相互形成化合物的合金，如铜、锌组成的黄铜（β-黄铜、γ-黄铜和ε-黄铜）等。 (2)混合物合金（共熔混合物），当液态合金凝固时，构成合金的各组分分别结晶而成的合金，如焊锡、铋镉合金等； (3)固熔体合金，当液态合金凝固时形成固溶体的合金，如金银合金等； 合金的许多性能优于纯金属，故在应用材料中大多使用合金(参看铁合金、不锈钢)。 各类型合金都有以下通性： (1)多数合金熔点低于其组分中任一种组成金属的熔点； (2)硬度比其组分中任一金属的硬度大； (3)合金的导电性和导热性低于任一组分金属。利用合金的这一特性，可以制造高电阻和高热阻材料。还可制造有特殊性能的材料，如在铁中掺入15％铬和9％镍得到一种耐腐蚀的不锈钢，适用于化学工业。 (4)有的抗腐蚀能力强(如不锈钢) 钢管卷管结构形式为三辊对称式，上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动，通过液压缸内的液压油作用于活塞而获得，为液压传动；两下辊作旋转运动，通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合，为卷制板材提供扭矩。钢管卷管缺点是板材端部借助其它设备进行预弯。 卷管按照不同的性质和功能分类可以分为不同的种类和型号，在不同的行业和领域中具有不同的使用性能和价值。卷管的生产需要按照相应的工艺生产，在生产时添加一些辅助原料，提高卷管的使用性和耐用性，增加卷管的使用寿命和使用价值
林芝螺旋钢管
1. 直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺螺旋焊
螺旋钢管生产工艺
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
螺旋管及其标准分类
承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管SY5036-83主要用于输送石油、天然气的管线；承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管SY5038-83，用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管SY5037-83，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管
现在螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000（部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、GB/T9711.1-1997（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管)）、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY/T5040-92（桩用螺旋缝埋弧焊钢管）
螺旋管材质
Q235A，Q235B.Q23b,0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb. Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80
螺旋管的工艺
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